A CAMSIZER 3D részecskeelemző készülék a dinamikus képelemzés (ISO 13322-2) összes előnyét egy teljesen újratervezett mérőrendszerben egyesíti, új mércét állítva fel az ömlesztett szilárd anyagok jellemzésében.
Egyedülálló 3D elemzés: A kiterjesztett látómezőnek és a nagy esési távolságnak köszönhetően minden egyes részecske akár 30-szor és különböző orientációkban is elemezhető, így a tényleges, háromdimenziós részecskemorfológia hozzáférhetővé válik az elemzés számára. A "3D-s nyomok" kiértékelése az eddigieknél sokkal értelmesebb alakelemzést is lehetővé tesz.
Bevált 2 kamerás rendszer: (9 MPx) lehetővé teszi a finom részecskék nagy pontosságú értékelését. A BASIC kamerával (5 Mpx) kombinálva ez széles mérési tartományt tesz lehetővé 20 µm-től 30 mm-ig. A CAMSIZER 3D az első választás a száraz, szabadon áramló ömlesztett szilárd anyagok elemzéséhez mind a minőségellenőrzésben, mind a kutatási alkalmazásokban.
In the particle track, the software dete...
Ezzel szemben a hagyományos 2D elemzés csak egy képet rögzít részecskénként véletlenszerű orientációban, még akkor is, ha a részecskét többször is megmérik megnövelt felvételi sebességgel, nincs "leképezés" egyik képről a másikra. Minden egyes képet új, független mérési eseményként kezelünk. A valódi hosszúság, szélesség, vastagság és alak ezáltal elfedésre kerül. A 2D üzemmódban mért "hossz" inkább a valódi 3D hosszúság és a valódi 3D szélesség keveréke; a 2D üzemmódban mért "szélesség" a valódi 3D szélesség és a valódi 3D vastagság keveréke. Csak ha a részecskék mechanikusan összehangolhatók, akkor kapunk értelmes eredményeket 2D üzemmódban. Korábban azonban ez csak néhány speciális részecskeforma, például hengerek esetében volt lehetséges.
Mérés 2D módban
Mérés 3D üzemmódban
A Microtrac egyedülálló kettős kamerás technológiája mérföldkő a dinamikus képelemzés fejlődésében. Két különböző nagyítású kamera egyidejű alkalmazásával rendkívül széles dinamikus mérési tartományok érhetők el. Ez hardveres beállítások vagy módosítások nélkül, a pontosság veszélyeztetése nélkül valósul meg. Mindegyik kamera egy-egy mérettartományra specializálódott. A ZOOM kamera a finom részecskéket elemzi a legnagyobb felbontással, míg a BASIC kamera a nagyobb részecskéket érzékeli kiváló statisztikával. Egy speciális algoritmus kombinálja a két kamera által szolgáltatott információkat, több mint három nagyságrendnyi mérettartományt lefedve. Ez az elrendezés feloldja számos olyan képelemző rendszer jelentős hátrányát, amelyek csak egy kamerát használnak, pl. mikroszkópok. Az ilyen műszerek vagy nem tudják helyesen jelenteni a széles méreteloszlású finom részecskéket, vagy a nagy részecskéket a kis látómező miatt nem rögzítik megbízhatóan.
A hagyományos szitálási analízis gyakran jelenti a gyakorlatban azt a minőségellenőrzési szabványt és termékspecifikációt, mely alapján a szállító és vevő közötti kommunikáció zajlik. A szitálási analízist felváltó gyors és hatékony eljárásnak erre tekintettel kell lennie és azzal teljesen kompatibilis eredményeket kell szolgáltatnia.
Ezért a CAMSIZER szoftver szitálási analízist szimuláló algoritmusokkal is fel van szerelve.
Így már sok felhasználó kiválthatta az időigényes szitálási analízist a CAMSIZER révén anélkül, hogy az addig megszokott minőségi jellemzőkről le kellett volna mondania. A mérés automatizáltsága és kopásmentessége egyszerre teszi megbízhatóbbá és reprodukálhatóbbá a mérési eredményeket.
Tökéletes egyezés szitálási analízis és CAMSIZER eredményei között, granulált műtrágya példáján.
Speciális alkalmazásokhoz a Microtrac cég többféle tölcsért és adagolócsúszdát is kínál. A terelőlemezek segítenek a minta áramlását úgy "terelni", hogy pl. a hosszúkás extrudátumszemcsék mérése mindig a megfelelő pozícióban történjék.
Feeder és tölcsér készletek A CAMSIZER 3D készülékhez különböző adagolócsatornák és tölcsérkészletek állnak rendelkezésre, amelyek különböző mintamennyiségekhez és szemcsemérettartományokhoz alkalmasak. 3D üzemmódban az adagoló szélessége befolyásolja a 3D-sávokban a részecskeképek számát, mivel a keskenyebb csúszdák a csökkentett képméret miatt nagyobb felvételi sebességet tesznek lehetővé. A keskeny csúszda használata azonban növeli a mérési időt. A Microtrac szívesen ad tanácsot az Ön alkalmazásához legmegfelelőbb konfiguráció kiválasztásában.
Minta osztók Minden mérés csak annyira jó, mint az azt megelőző mintavétel és mintaelőkészítés. Különösen a széles eloszlású, folyékony ömlesztett szilárd anyagok esetében előfordulhat szegregáció, ami a minta aliquotjában a részecskeméretek helytelen eloszlásához vezet. A mintaosztó használatával könnyen reprezentatív részminták hozhatók létre, amelyek garantálják a reprezentatív és értelmes eredményt. A Microtrac kifejezetten ajánlja a szintén a Verder Scientific Grouphoz tartozó Retsch cég riffle splittereit és rotációs mintaosztóit.
Az ömlesztett anyagok sok tulajdonsága, pl. folyóképesség, oldhatóság, szűrhetőség, reaktivitás, csiszolóképesség és íz nagyban függ szemcséi méretétől. Ezért a szemcseméretmeghatározás sok iparágban része a minőségellenőrzésnek.
Especially when products with specific geometry are produced, such as extrudates, abrasives, pharmaceutical pellets or fertilizer granules, shape analysis with the CAMSIZER 3D provides important measurement data determining the quality of the sample within a few minutes. Another advantage is that the method can be largely automated via automatic sample feeding systems or online connection.
homok
gyógyszerek
cukor
A szabadalmaztatott 3D részecskeméréssel pontosan meghatározható az extrudátumok hosszeloszlása. Egy 6-8 mm hosszúságú, rúd alakú kerámia extrudátumot mértünk 3D üzemmódban, 2D üzemmódban és tolómérővel. Az eredmény azt mutatja, hogy a 3D-s hossz megfelel a tolómérő eredményének, de a 2D-s hosszmérés "túl rövid" eloszlást ad. A 3D képelemzés tehát ugyanolyan pontos, mint a tolómérős mérés, de lényegesen nagyobb számú részecskét jellemez az idő töredéke alatt.
A szemcseméret és a szemcseforma a műtrágyák minőségének fontos paraméterei. A granulálás során a pellet közel gömb alakú részecskékké alakul. A nem optimális folyamatot először a részecskeforma megváltozásából lehet felismerni, mivel a granulátum gömb alakú helyett ellipszis alakú lesz. Az átmérő nem változik, és a szabványos szitaelemzésben nem jelenik meg. A CAMSIZER 3D a gömbölyűség és az oldalarány mérésével a termékminőségben bekövetkező legkisebb változásokat is felismeri.
Sok természetes vagy mesterséges részecskének három, világosan megkülönböztethető fő tengelye van. Ezek közé tartoznak az extrudátumok, a pelletek vagy akár a mandula és a kávébab. A példa egy kávébabminta hossz-, szélesség- és vastagságmérésének összehasonlítását mutatja. Minden egyes méretmeghatározásnál a helyes eloszlás látható. Összehasonlításképpen a 2D hosszmérés "túl rövid", a 2D szélességmérés pedig a valódi vastagság és a valódi szélesség keveréke. Következésképpen a 3D mérés valódi vastagság/hosszúság aránya kisebb és szűkebb eloszlású, mint a 2D elemzésben szereplő méretarány.
A szuperabszorbens polimerek a saját tömegükhöz képest nagy mennyiségű folyadékot képesek felszívni. Szemcsés formában, például csecsemőpelenkákban szárítószerként használják őket. A részecskeméret lényeges minőségi kritérium, eloszlása általában 100 µm és 1000 µm között van. A kis szemcseméret nagy fajlagos felületet jelent, így gyorsabb folyadékfelvételt. A specifikációk jellemzően klasszikus szitaelemzéseken alapulnak. A CAMSIZER 3D 100 %-ban egyenértékű eredményeket szolgáltat, és teljes mértékben helyettesítheti ezt a bevált, de időigényes és hibalehetőséget magában foglaló technikát.
Az üveggyöngyöket például az útburkolati jelzésekben használják a közlekedés biztonságának biztosítása érdekében, nagy fényvisszaverő képességű gyöngyökkel . Az összeolvadt vagy deformálódott gyöngyök csökkentik a fényvisszaverő képességet, és ezzel rontják a termék minőségét. A CAMSIZER 3D jobb pontossággal tudja mérni a hibás gyöngyök százalékos arányát, mint a hagyományos 2D-s érzékelés, mivel a 2D csak egy véletlenszerű orientációt mér, amelyben a részecske valódi morfológiája nem ismerhető fel. A grafikon egy üvegminta oldalarányának eloszlását mutatja 2D módban és 3D módban. A 3D-s mérés során több hosszúkás részecske észlelhető, mivel minden egyes üveggyöngyöt különböző szögekből vizsgálnak, ami ebben az esetben 17%-os különbséget eredményez.
A 3D-s pályán két összeolvadt gyöngy látható, amelyek oldalaránya a tájolástól függően 0,82 és 0,35 között van. A 3D elemzés több vetületből is felismeri a részecskék valódi alakját, és pontosabb alakelemzést tesz lehetővé.
A CAMSIZER 3D ideálisan alkalmas a szemcsék és pelletek növekedésének jellemzésére, pl. granulálási folyamat során. Az eredmények információt szolgáltatnak a bevonatok, porfrakciók vagy túlméretezett részecskék (agglomerátumok) vastagságáról és homogenitásáról. Ez az információ az alapja az olyan összetett paraméterek előrejelzésének, mint például a gyógyszerhatóanyag (API) granulátumból való felszabadulási sebessége az emberi szervezetben. A példa a kiindulási anyagot (zöld) és négy bevonási lépést mutat (mindegyikhez két ismételt mérés). A rendkívül magas reprodukálhatóságnak köszönhetően még az utolsó, mindössze 2,5 µm vastagságú bevonatvastagságú folyamatlépés is megbízhatóan kimutatható.
Látogassa meg Alkalmazási adatbankunkat a szemcseanalízis legjobb megoldása érdekében!
Minden paraméter egy pillantásra: A dinamikus digitális képelemzés rengeteg információt szolgáltat az adott mintaanyagról. A nagy teljesítményű DIMENSIONS szoftver minden egyes részecskéről több tucat paramétert rögzít, és az eredményeket egy áttekinthető, szabványoknak megfelelő mérési jelentésben mutatja be, amely az egyéni igényekhez igazítható.
| Mérési elv | 2D és 3D dinamikus képelemzés az ISO 13322-2 szabvány szerint |
| Méréstartomány | ajánlott tartomány 20 μm és 30 mm között (hardveres beállítás nélkül) |
| Parameter(s) | particle size, shape, volume, density, transparency and number |
| Fényképezőgép | Kettős kamera technológia, 9 MP + 5 MP; akár 250 kép másodpercenként |
| Measurement time | kb. 2-5 perc (a kívánt mérési statisztikától függően) |
| Szoftver | Microtrac DIMENSIONS |
| Dimensions | 850 × 650 × 350 mm |
| Weight | approx. 40 kg |
| CE certified | igen |
| Compressed air supply | 6-8 bar |
| Compressed air consumption | max. 10 l/min |
| Dimensions | approx. 1450 x 900 x 490 mm |
| Weight | approx. 60 kg |
| Sample feed | Egyszerre 14 minta helyezhető a szállítószalagra (opcionálisan akár 40 minta is);
folyamatos (és felügyelet nélküli) működés lehetséges; a minták adagolása elektropneumatikus robotkarral történik;
vészleállító gomb |
Műszaki változtatás és tévedés joga fenntartva.
